江苏环创通风设备有限公司是一家从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工

通风管道经常清洗的重要性？

     现在时下的季节已经进到了春天，气温渐渐也高了起来了，广大餐饮企业就要注意了，春天和夏天是火灾比较频繁的季节，---我们餐饮单位的油烟管道由于长期高频率的使用，很多企业由于对于油烟管道清洗没有足够的重视起来，导致厨房油烟管道的油污垢长期慢慢的堆积起来，这样的环境中极容易引起火灾发生，这个一点广大饭店企业一定要引起足够的重视。风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

     一旦油烟管道引起了火灾，一般都是不怎么容易扑灭，笔者也采访了相关的参加过灭火救援的消防兵，根据他们介绍，油烟管道一旦发生火灾不容易消灭的原因是这样火灾现场的着火点不好找，一般也只能从排烟口朝里面注水，一般就是顺利的话也要大半个小时才能将其扑灭，所以我们的广大餐饮企业在平时加大油烟管道清洗的力度，不要有事故发生到时间是---莫及了。轴流风机油污长期积累，发生氧化形成酸性物质，对油烟机进行腐蚀，生锈，加速油烟机老化。

环创通风设备有限公司—— 南京不锈钢风管加工

     生产技术好的生产公司生产的通风管道是---的，这样管道产品也能够---的应用。管道的应用是---的，使用效果则是要考虑到。生产技术不好的生产公司则生产的管道则是存在问题，那么在使用中自然是不能---的工作，所以为了管道---的工作，那么选择南京通风管道就根据生产技术考虑。要应用通风管道自然是要求使用效果---，那么产品如果不达到要求，那么对于很多方面都是有不好的影响。选择通风管道自然是选择通风效果---的管道，而且产品是关键的。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，南京圆形风管定做

螺旋风管的空气流动性好，有效通流面积大，系统压降小，日常运行系统耗电量少。同时由于螺旋风管采用螺旋状咬口，因此相比同等规格的铁皮风管，其强度要高。当空气通过管道进行传递的过程中，由于圆周设有螺旋型咬缝，增加风管的强度，不易产生振动，因此在降低低频噪声传递上，具有---的隔声效果，能够有效的降低了管壁传声，提高建筑品质。有研究表明，同样采用d200，厚度为26#钢板制作的对缝管与螺旋管，由于螺旋管的刚度高于对缝管，其低频段比后者低3~10db，中高频段低12~20 db。在相近风管截面、风管材料厚度相同的前提下，在低频段椭圆螺旋风管的隔声量优于矩形风管10db左右。通风管道的使用已经被广泛应用，低碳生活的出现减少了对---坏境的污染，管道的应用在城市中兴起，改变了人们的生活，城市开始规范使用风管，使通风管道在各个领域发挥了他的作用，同时也实现了线缆和管道之间的分离。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京椭圆风管加工

角铁法兰风管检验规范

1.角铁法兰下料要求准确，螺栓孔距离要均匀，铆钉孔位置合理，无特殊要求应间距150mm以内。

2.角铁法兰焊接应平整，尺寸要合理，对角线误差应在3mm以内，对焊处应当无明显落差，焊缝处应当清理药皮，防止喷漆后脱落，无烧透，漏焊等现象。

3.角铁法兰批量生产时，部分焊接完成后应抽检，检查螺栓孔是否对齐，及时进行调整，以---螺栓孔位置一致。

4.角铁法兰喷漆应当均匀密布，无漏喷现象，搬运过程中尽量减少防锈漆的磨损和掉落。

5.角铁法兰铆接时侧面应当与镀锌板连接紧密，缝隙应在2mm以内，搬边应当平整，与角铁法兰无缝隙，铆接完成后风管外观无---划痕及污渍。

6.其他要求同共板法兰风管。

螺旋风管加工服务

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到---的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；火灾事故中，大多数人是被浓烟呛伤的，排烟管道可以快速排出火灾事故产生的浓烟，而且---的情况下要装有防火阀，可以---减轻火灾事故所带来的损失。如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。

4.3.1.2划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。

4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。

4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量，咬口操作时，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。